一、破碎機(jī)要安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。也可安裝在鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架上。基礎(chǔ)的深度用戶也根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況及現(xiàn)場環(huán)境條件確定。
二、為了避免破碎腔的物料堆積、破碎機(jī)下要有足夠的空間安裝運(yùn)輸設(shè)備。結(jié)構(gòu)尺寸用戶可根據(jù)配套的運(yùn)輸設(shè)備確定。
三、提供的基礎(chǔ)圖不是土建施工圖，用戶根據(jù)基礎(chǔ)尺寸圖等做施工設(shè)計五、破碎腔選擇破碎腔型有四種，A型腔為中碎，B型腔為中細(xì)碎，C型腔為細(xì)碎，D型腔為特細(xì)碎。用戶可根據(jù)需要選擇。 維護(hù)： 圓錐破碎機(jī)由于其使用環(huán)境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護(hù)不到位，往往在運(yùn)行中出現(xiàn)各種各樣的問題，一般來說，圓錐破碎機(jī)在使用操作中應(yīng)注意以下問題，才能保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 圓錐破在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。
1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
2.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。
3.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能最大限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。
4.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機(jī)正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。
5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機(jī)器運(yùn)行。
6.潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。
7.傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起破碎機(jī)悶車。
8.給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。
9.破碎機(jī)排料口積礦亦會引起悶車。
安裝破碎機(jī)注意事項八則
許多購買者在購買了破碎機(jī)以后就會很擔(dān)心的問小編，破碎機(jī)到底應(yīng)該怎么安裝，諸如此類的問題。其實完全可以放心，只要您在我們這購買了破碎機(jī)，我們會派專業(yè)的安裝人員到您的工廠給您安裝好破碎機(jī)，所以您看可以安心的購買。但是今天艾特克的小編還是會為消費(fèi)者解答關(guān)于破碎機(jī)安裝的問題。
價值不菲的破碎機(jī)購買回去以后，除了在使用時要注意保養(yǎng)，其實在安裝就應(yīng)該正確的安裝破碎機(jī)。我們安裝師傅在組裝時，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片，并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時，破碎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象，否則容易折斷或磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時一定要安裝好破碎板，從而延長破碎板的使用壽命。
接下來編就來說說破碎機(jī)在安裝時需要注意的事項。
1、破碎機(jī)電器設(shè)備位置以使用方便為前提。
2、檢查破碎機(jī)軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/span>
3、安裝前可根據(jù)原料來源選好破碎機(jī)地形。
4、破碎機(jī)電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。
5、試車前應(yīng)首先檢查破碎機(jī)所有緊固件是否完全固定。
6、檢查破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、破碎機(jī)機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50℃，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。
8、用手轉(zhuǎn)動破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動無阻時，方可空車啟動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承升溫不超過30℃時即可進(jìn)行負(fù)荷試車。安裝破碎機(jī)是生產(chǎn)前最重要的，只有把破碎機(jī)安裝在一個合理的位置，那么它才能發(fā)揮破碎機(jī)最大的功效。
圓錐式破碎機(jī)（圓錐破）在實際操作使用過程中會有這樣那樣的問題，視具體情況不一樣要采取不同的解決辦法，這里介紹的只是實際操作中經(jīng)常見到的一些情況。更專業(yè)的現(xiàn)場安裝指導(dǎo)請咨詢：028-87485858